您好,欢迎来到巩义市站街恒通机械厂!
  • 技术资讯
多功能榨油机用户反馈新鲜出炉
加入时间:2020-11-24 17:11:09 浏览

恒通机械拥有多年液压榨油机生产经验,设备推出后,经多家客户使用,用户反馈新鲜出炉:已确认质量好,使用简单,维修方便,性能稳定等多项优点。多功能榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在多功能榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。

多功能榨油机用户反馈新鲜出炉


多功能榨油机工作前,需要做哪些准备事项呢?恒通作为专业的多功能榨油机生产厂家,这里为您详析多功能榨油机的工作前准备,保证榨油机的安全生产和高效率生产。
1.多功能榨油机房的室温应保持在15~20℃,温度过低会影响出油率及油质。
2.榨油前要准备好所用工具,以便加料、接油、清除杂质、疏通料斗和清理机器。
3.检查传动和润滑系统,保证转动灵活、润滑充足。
4. 开机后行空车运转,运转中如发现尖叫声、敲击声或其他不正常现象,应立即停车检修,彻底排除故障才能继续试验,直到机器运转稳定为止。
由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了多功能榨油机的出油率,全自动榨油机使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
多功能榨油机运转过程是把装好的料筒推到压油盘下边位上,开启手动按钮,外拉上边手动换向阀阀杆,压油盘向下运行,对好料筒口缓缓下压,下压待出油时把按钮转换到自动上,每隔10-15秒自动加压,加压到上方电接点压力表针时自动停止,自动加压二到三次,油已榨尽时,按钮在转换到停止上,上换向阀阀杆向里缓慢推卸压,卸压后把两边提筒连接竖杆与料筒上的连接口吻合,转换手动启动,然后把下换向阀的阀杆外拉,带动竖杆和料筒上移直至油饼完全脱离料筒落在接油盘上,然后拉出接油盘推到托架上,把油饼拿出后,把接油盘推到料筒下,把下换向阀阀杆往里推,使竖杆和料筒下落恢复原位取开竖杆,然后把上换向阀向里推进,使大油缸工作带动压油盘上升,脱离料筒至待压状态,接油盘和料桶拉到框架的托架上,等待下次装料,预备下一次压榨工作。

 

推荐产品