在日常使用过程中，我们意识到了榨油机磨合期的重要性，要想使您的榨油设备在日后的生产中使用更顺手、工作效率更高、使用寿命更长，首先就要从榨油机的磨合期工作抓起，其次，也要高度重视榨油机的日常保养工作，只有做到两手齐抓，两手硬抓，才能最大限度的延长全自动榨油机的使用寿命，才能让您在同行业中处于不败之地。
    新购置的全自动榨油机，在使用前期也需要一段时间的磨合，称之为榨油机的磨合期，大家千万不要小瞧了这个磨合期，简单的说，榨油机磨合期的好与坏对榨油机在日后生产中的故障率、使用寿命、工作效率等都有着密不可分的关系。那么，怎样才能正确、安全、顺利的度过全自动榨油机的磨合期呢？下面就让我们带着这个深奥的问题，听下恒通专家对我们的解答吧。
    新购买的榨油机不能直接就上车，开始榨油的，新的榨油机是需要像汽车一样需要磨合，这样经过磨合的榨油机不但寿命更加长，而且压榨出的油脂更好吃，下面我们看一下在榨油机磨合期间需要的东西。
　　使用全自动榨油机之前,应该首先准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动电机，使机器空转15min，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。液压空转，电动机电流应控制。如果电流过高，应立即停机检查，在调整以后再开机。
　　根据不同的燃料，掌握钢坯温度的油料和水带进挤压板。特别是最微小的位置，放松阀杆螺母，拔下活动销轴两活动，转动杠杆就在旁边。油料进入榨镗后，将活动拉杆转回原位固定，同时拧紧活塞。从挤出轻轻按压经常处理压力，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。挤含油量高燃油(如花生仁、油菜籽)、压缩先用第一次在低压泵工作，然后更换新油和高压泵的工作。若发现工作压力表指针没法回到零,要保持检测、维修或更换。打开回油阀、油水和自动流回坦克,活塞自动、可卸挤压板。空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽），准备投入料斗。在开始加料时不能太快，否则压力增大会造成堵塞，因此开始压缩和材料应该统一倒入料斗、使榨油机磨合试验。反复3 ~ 4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常的现象)。然后缓缓扭动，提高螺柱部分，同时提高了滤饼厚度挤压胚资料水分，保持榨室温度。到90℃左右能够正常运行的油饼厚度转移到1.5 ~ 2.5毫米长，将紧固螺母旋紧。
    每个轴承零件和电机是否正常。液压空转，电动机电流应控制。如果电流过高，应立即停机检查，该首先准备好辅助器具在调整以后再开机。再此期间可以用大豆进行试压榨，看油料的清澈度。使用榨油机之前,应、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动电机，使机器空转15min，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，
　　全自动榨油机运行时要经常检查机器的运行情况、控制油料水分不可过高也不过很低。正常出饼呈片状，靠榨螺一面用手摸很光滑，另面有很多毛孔。如果出饼疏松或者出饼不成形，用手一撮即成碎片，这说明胚胎材料水很少，如果出来的饼发软，是大片且出油泡沫增多，说明加水太多。在正常情况下，圆排之间很少或没有渣滓，在排渣处,出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外，原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。更多咨询欢迎访问您也可以查看了解更多关于我们的产品及产品价格等相关知识>>
       
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