恒通螺旋榨油机主要部件减速箱齿轮是很重要的部分，它直接影响榨油机的使用寿命和压榨成本。由于传统式榨油机减速箱是“正齿轮”，设计负荷大，耗能高，需要更大动力配置，增加压榨成本。我公司针对此情况，减速箱齿轮采用“斜齿轮”设计，负荷小，部件耐磨，有效延长榨油机使用寿命，节能省电。例：比如我公司斜齿轮榨油机和正齿轮榨油机大小一样（生产量 一样）对比，假设我公司“斜齿轮“设计只要7.5KW电机配置即可，而正齿轮榨油机即要11KW电机配置，这样一个小时就能节约3.5度电，一天下来就能节约几十度电，等于一天节约几十元电费成本。            
    磨合是传统榨油机必不可少的操作，非常繁琐，操作难度大，掌握不好极易出故障，原因是传统榨油机设备的零部件采用冲床加工，加工面粗糙有毛刺直接影响压榨速度和正常出油。针对这一缺陷，我公司在国内率先引进国外先进设备——拉床，使多种型号榨油机配件的压榨面一次成型，并自动精密磨光，提高了压榨系统的加工精度和光洁度，再加上我公司每一台螺旋榨油机出厂前都要试研磨，用户购机后，只要简单试榨即可投入正常生产。
    全自动榨油机核心主机部件齿轮箱采用“斜齿轮”独家专利设计运用，耐磨、有效降低运行噪音，同时平衡运转输出扭力，减少运转负荷，使压榨动力均匀，同等大小设备比“正齿轮”设备节约用电30%以上，经济高效。更多咨询欢迎访问http://www.cnwxjx.com郑州恒通榨油机专网,您也可以查看了解更多关于我们的产品>>
   
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